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雕銑機的優點就不多說了，大家都知道，缺點顯而易見，切削力不夠，猶其加工鋼料時沒力，不能像加工中心一樣開粗。還有一個受結構影響，雕銑機配的電主軸，是最常壞的部件，很多加工的老板就很苦閟，為什么電主軸這么容易壞。下面匯高科技高速數控雕銑機廠家的技術人員給大家介紹一下：

1、避免撞擊

強烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會損壞精密軸承及主軸精度，造成主軸回轉精度的喪失。

2、主軸電機要按從低速到高速運行的原則，逐步升速預熱，當電機達到所需轉速且空載運轉平穩、溫度冷卻后再進行加工，這樣才干保證較好的加工精度。

3、規劃刀路時要確保主軸電機受力合理，要依照技術服務人員提供的用刀原則來進行雕刻加工。一定要防止豎直下刀，嚴禁主軸電機超負荷工作，以此確保主軸電機的正常使用壽命。

4、一般運轉一年左右，應將主軸電機拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作，其裝配裝配必需由有經驗的專業操作人員，清潔干凈的環境中，以及使用合適的工具進行，切忌亂敲打。

5、正確安裝和夾緊

安裝前應確認主軸電機狀態正常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命受到影響。